色剂根据物理形态分为四种，色粉、色母、色浆和色油

发布于2023-09-22 11:04:02点击：0

色粉是粉状着色剂，色母是固状着色剂，色浆是糊状着色剂，色油是液状着色剂。目前在我们真正的使用过程中，色母和色粉的应用较为广泛。 颜色:
色粉，分散性好，适合小批量的塑料加工，成本低，但是具有飞尘污染，在运输、称量和使用时都会四处飞扬，影响员工的工作。挤出机的料斗不易清洗，使用时需要白油湿润，粘附在料筒内壁，在工作完成后的清洗难度较大。
但是在纺丝类和吹塑产品不实用，由于色粉均匀分布在材料中，需要很好的分散性，但是在这类产品中加工难度很大。色粉一般都没有进行过预处理，当其混在材料中，仅靠机器进料口、螺杆和出料口这么短的加工过程，使材料和色粉充分混合是不能完全保证的。出现混合不均匀的现象在厚壁产品中不易被发现，但是在丝级和薄膜级产品则原形毕露。
色母，改善了由于色粉飞扬带来的不良影响，在与成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少制品经二次加工后所造成的老化现象。在加工过程中，色母在助剂的作用下，经过混炼何以完全结合载体，使用时按照一定比例使用，相容性比色粉更好。
但是色母成本稍高，由于添加量较小，制品加工时间短，受挤出机螺杆长径比限制，色母分散性不好。色母中的载体与需着色材料性能有差异时，尼龙改性PA66制品表面常常会出现未分散点、色斑、花纹等。
色浆使用方便、耐高温性好，可减少飞扬污染，但是目前高质量色浆对工艺和原料品质要求较高，成本比前两者高，而且添加量大还会出现螺杆打滑现象，存放时间过长还会产生沉淀。 色油添加比例低，具有较好的分散性，易于库存管理，且添加设备简单，成本低。
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