公司动态
当前位置: 首页> > 公司动态

ABS树脂成型特点

发布于2023-08-24 16:21:04点击:0
成型特点
1、无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
5、冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
6、料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱,料温过高易溢

下一篇: 材料注塑问题及解决方法 上一篇:ABS树脂物理特点
相关产品
联系方式

众君意新材料

免费电话:400-8118-928

技术直连:182-2211-3077

E-mail:sales@zhongjunyi.com

公司地址:上海市松江区谷阳北路1500号

Copyright © 2014-2023 All Rights Reserved. 津ICP备2023004678号
Baidu
map